Toleranztabellen

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In dieser Norm werden vier Toleranzklassen für an die Form gebundene (F) und an den Formschluss gebundene Maße (C) an Formteilen aus massivem Gummi festgelegt.

Statt der nachfolgenden Tabelle können Sie auch unser Toleranzberechnungsprogramm für Gummiformteile nutzen.

Grenzmaße für Formteile
Nennmaß Toleranzklasse M1 Toleranzklasse M2 Toleranzklasse M3 Toleranzklasse M4
über bis F [mm] C [mm] F [mm] C [mm] F [mm] C [mm] F+C [mm]
0,0 4,0 ±0,08 ±0,10 ±0,10 ±0,15 ±0,25 ±0,40 ±0,50
4,0 6,3 ±0,10 ±0,12 ±0,15 ±0,20 ±0,25 ±0,40 ±0,50
6,3 10,0 ±0,10 ±0,15 ±0,20 ±0,20 ±0,30 ±0,60 ±0,70
10,0 16,0 ±0,15 ±0,20 ±0,20 ±0,25 ±0,40 ±0,60 ±0,80
16,0 25,0 ±0,20 ±0,20 ±0,25 ±0,35 ±0,50 ±0,80 ±1,00
25,0 40,0 ±0,20 ±0,25 ±0,35 ±0,40 ±0,60 ±1,00 ±1,30
40,0 63,0 ±0,25 ±0,35 ±0,40 ±0,50 ±0,80 ±1,30 ±1,60
63,0 100,0 ±0,35 ±0,40 ±0,50 ±0,70 ±1,00 ±1,60 ±2,00
100,0 160,0 ±0,40 ±0,50 ±0,70 ±0,80 ±1,30 ±2,00 ±2,50
über bis F [%] C [%] F [%] C [%] F [%] C [%] F+C [%]
160,0 - ±0,30 ±0,40 ±0,50 ±0,70 ±0,80 ±1,30 ±1,50

Klasse M1: Genauigkeitsgrad sehr fein

Diese Formteile erfordern Präzisionsformen mit wenigen Nestern (Kavitäten) je Form, genaue Kontrollen der Mischung und reproduzierbare Verfahrensparameter im Spritzgießverfahren, woraus in Summe hohe Kosten entstehen.

Optische Prüfgeräte oder andere ähnliche Messgeräte können erforderlich sein, um eine Verformung des Gummis durch das Messgerät zu minimieren. Diese Art Teile erfordert teure Kontrollen und Prüfverfahren.

Klasse M2: Genauigkeitsgrad fein

Für die Herstellung dieser Formteile mit Genauigkeitsgrad fein sind viele der für Toleranzklasse M1 erforderlichen Kontrollen eingeschlossen. 

Die Werkzeuge können mehr Nester (Kavitäten) enthalten.

Klasse M3: Genauigkeitsgrad mittel

Für die Herstellung dieser Formteile mit Genauigkeitsgrad fein sind viele der für Toleranzklasse M1 erforderlichen Kontrollen eingeschlossen. Die Werkzeuge können mehr Nester (Kavitäten) enthalten. Geeignet für Formteile, bei denen die Kontrolle der Maße nicht kritisch ist.

(Klasse M4: Genauigkeitsgrad grob: Kaum noch gebräuchliche Toleranzklasse, da die Anforderungen an die Maßhaltigkeit im Laufe der Jahre stetig gestiegen sind.)

In diesem Normabschnitt werden drei Toleranzklassen für die Maße von Nennquerschnitten an Extrusionsteilen ohne Unterstützung festgelegt. Statt der nachfolgenden Tabelle können Sie auch unser Toleranzberechnungsprogramm für Profile nutzen.

Grenzmaße für die Querschnitte nicht unterstützter Extrusionsteilen
Nennmaß Toleranzklasse E1 Toleranzklasse E2 Toleranzklasse E3
über bis [mm] [mm] [mm]
0,0 1,5 ±0,15 ±0,25 ±0,40
1,5 2,5 ±0,20 ±0,35 ±0,50
2,5 4,0 ±0,25 ±0,40 ±0,70
4,0 6,3 ±0,35 ±0,50 ±0,80
6,3 10,0 ±0,40 ±0,70 ±1,00
10,0 16,0 ±0,50 ±0,80 ±1,30
16,0 25,0 ±0,70 ±1,00 ±1,60
25,0 40,0 ±0,80 ±1,30 ±2,00
40,0 63,0 ±1,00 ±1,60 ±2,50
63,0 100,0 ±1,30 ±2,00 ±3,20

Klasse E1 Genauigkeitsgrad fein;

Klasse E2 Genauigkeitsgrad mittel;

Klasse E3 Genauigkeitsgrad grob.

In diesem Normabschnitt werden drei Toleranzklassen für die Maße von Nennquerschnitten an Extrusionsteilen, die auf einem Dorn gefertigt werden (Schlauchringe), festgelegt.

Grenzmaße für die Innenmaße auf Dorn gefertigter Extrusionsteile
Nennmaß Toleranzklasse EN1 Toleranzklasse EN2 Toleranzklasse EN3
über bis [mm] [mm] [mm]
0 4,0 ±0,20 ±0,20 ±0,35
4,0 6,3 ±0,20 ±0,25 ±0,40
6,3 10 ±0,25 ±0,35 ±0,50
10 16 ±0,35 ±0,40 ±0,70
16 25 ±0,40 ±0,50 ±0,80
25 40 ±0,50 ±0,70 ±1,00
40 63 ±0,70 ±0,80 ±1,30
63 100 ±0,80 ±1,00 ±1,60
100 160 ±1,00 ±1,30 ±2,00
über bis [%] [%] [%]
160 ±0,6 ±0,8 ±1,2

EN1 Genauigkeitsgrad sehr fein;

EN2 Genauigkeitsgrad fein;

EN3 Genauigkeitsgrad mittel.

In diesem Normabschnitt werden zwei Toleranzklassen für die Außenmaße von Nenndurchmesser an am Außendurchmesser geschliffenen Extrusionsteilen (Schläuchen) festgelegt.

Grenzmaße für die Außenmaße geschliffener Extrusionsteile
Nennmaß Toleranzklasse EG1 Toleranzklasse EG2
über bis [mm] [mm]
0 10 ±0,15 ±0,25
10 16 ±0,20 ±0,35
16 25 ±0,20 ±0,40
25 40 ±0,25 ±0,50
40 63 ±0,35 ±0,70
63 100 ±0,40 ±0,80
100 160 ±0,50 ±1,00
über bis [%] [%]
160 ±0,3 ±0,5

EG1 Genauigkeitsgrad sehr fein;

EG2 Genauigkeitsgrad mittel.

In diesem Normabschnitt werden zwei Tolernzklassen für die Wanddicke von am Außendurchmesser geschliffenen Extrusionsteilen (Schläuchen) festgelegt.

EW1 Genauigkeitsgrad sehr fein;

EW2 Genauigkeitsgrad mittel.

Grenzmaße für die Wanddicken geschliffener Extrusionsteile
Nennmaß Toleranzklasse EW1 Toleranzklasse EW2
über bis [mm] [mm]
0,0 4,0 ±0,10 ±0,20
4,0 6,3 ±0,15 ±0,20
6,3 10,0 ±0,20 ±0,25
10,0 16,0 ±0,20 ±0,35
16,0 25,0 ±0,25 ±0,40

EW1 Genauigkeitsgrad sehr fein

EW2 Genauigkeitsgrad mittel

In diesem Normabschnitt werden drei Toleranzklassen für die geschnittene Länge von Extrusionsteilen festgelegt:

Grenzmaße für geschnittene Längen von Extrusionsteilen
Nennmaß Toleranzklasse L1 Toleranzklasse L2 Toleranzklasse L3
über bis [mm] [mm] [mm]
0 40 ±0,70 ±1,00 ±1,60
40 63 ±0,80 ±1,30 ±2,00
63 100 ±1,00 ±1,60 ±2,50
100 160 ±1,30 ±2,00 ±3,20
160 250 ±1,60 ±2,50 ±4,00
250 400 ±2,00 ±3,20 ±5,00
400 630 ±2,50 ±4,00 ±6,30
630 1000 ±3,20 ±5,00 ±10,00
1000 1600 ±4,00 ±6,30 ±12,50
1600 2500 ±5,00 ±10,00 ±16,00
2500 4000 ±6,30 ±12,50 ±20,00
über bis [%] [%] [%]
4000 ±0,16 ±0,3 ±0,5

In diesem Normabschnitt werden drei Toleranzklassen für die geschnittene Länge von Extrusionsteilen festgelegt: 

L1 Genauigkeitsgrad sehr fein;

L2 Genauigkeitsgrad mittel;

L3 Genauigkeitsgrad grob.

Wir unterscheiden:

Toleranzklassen EC für die Dicke geschnittener Abschnitte von Extrusionsartikeln 

und

Toleranzklassen P - Grenzmaße für die Dicke von Platten und Plattenartikeln

Toleranzklassen EC für die Dicke geschnittener Abschnitte von Extrusionsartikeln

In diesem Normabschnitt werden drei Toleranzklassen für die geschnittene Länge von Extrusionsteilen festgelegt.

Grenzmaße für die Dicke geschnittener Abschnitte von Extrusionsteilen
Nennmaß Toleranzklasse EC1 Toleranzklasse EC2 Toleranzklasse EC3
über bis [mm] [mm] [mm]
0,63 1,00 ±0,10 ±0,15 ±0,20
1,00 1,60 ±0,10 ±0,20 ±0,25
1,60 2,50 ±0,15 ±0,20 ±0,35
2,50 4,00 ±0,20 ±0,25 ±0,40
4,00 6,30 ±0,20 ±0,35 ±0,50
6,30 10,00 ±0,25 ±0,40 ±0,70
10,00 16,00 ±0,35 ±0,50 ±0,80
16,00 25,00 ±0,40 ±0,70 ±1,00

EC1 Genauigkeitsgrad sehr fein;

EC2 Genauigkeitsgrad mittel;

EC3 Genauigkeitsgrad grob.

Toleranzklassen P - Grenzmaße für die Dicke von Platten und Plattenartikeln

Für Platten aus Weichgummi und daraus hergestellte Dichtungen gelten je nach Ausführung die folgenden 3 Toleranzklassen mit unterschiedlichen zulässigen Maßabweichungen, die sich in der Industrie eingeführt haben.

Statt der nachfolgenden Tabelle können Sie auch unser Toleranzberechnungsprogramm für Stanzteile und Flachdichtungen nutzen.

Grenzmaße für die Dicke von Platten und Plattenartikeln
Nennmaß Toleranzklasse P1 Toleranzklasse P2 Toleranzklasse P3
über bis [mm] [mm] [mm]
0 1,6 ±0,2 ±0,2 ±0,4
1,6 4 ±0,2 ±0,3 ±0,4
4 6,3 ±0,2 ±0,4 ±0,5
6,3 10 ±0,3 ±0,5 ±0,6
10 25 ±0,3 ±0,5 ±0,6
25 40 ±0,4 ±0,8 ±1,0
40 63 ±0,5 ±1,0 ±1,5
63 100 ±0,6 ±1,2 ±2,0
100 160 ±0,8 ±1,4 ±2,5
160 250 ±1,0 ±1,6 ±3,0
250 400 ±1,6 ±2,5 ±5,0
über bis [%] [%] [%]
400 0,5 0,8 1,5

Klasse P1: Genauigkeitsgrad fein

Platten hoher Präzision, die gegenüber der üblichen Handelsgüte höhere Anforderungen an die Maßhaltigkeit stellen, z.B. in Presswerkzeugen hergestellte Platten.

Klasse P2: Genauigkeitsgrad mittel

Platten und daraus hergestellte Artikel mit Toleranzen in üblicher Handelsgüte, z.B. Platten mit glatter oder stoffgemusterter Oberfläche, oder aus vulkanisierten Platten gestanzte oder nach Schablone geschnittene Artikel.

Klasse P3: Genauigkeitsgrad grob

Platten und daraus hergestellte Artikel ohne besondere Maßanforderungen, vulkanisierte oder unvulkanisierte Platten mit profilierter oder grob stoffgemusterter Oberfläche, oder aus unvulkanisierten Platten gestanzt und anschließend ohne Vorrichtung vulkanisierte Artikel.

Aus vulkanisierten Platten ohne Schablone geschnittene Teile.

Diese Form ist für Formelemente anwendbar, die durch Spanen oder Umformen von metallischen Halbzeugen gefertigt wurden. Diese Toleranzen dürfen auch für nichtmetallische Werkstoffe angewendet werden.

Statt der nachfolgenden Tabelle können Sie auch unser Toleranzberechnungsprogramm für wasserstrahlgeschnittene Teile nutzen.

1) Für Nennmaße unter 0,5 mm sind die Grenzabmaße direkt an dem (den) entsprechenden Nennmaß(en) anzugeben.
Grenzabmaße für Längenmaße außer für gebrochene Kanten
(Rundungshalbmesser und Fasenhöhen siehe Tabelle Grenzabmaße für gebrochene Kanten)
Nennmaß f (fein) m (mittel) c (grob) v (sehr grob)
über bis
0,5 1) 3 ±0,05 ±0,1 ±0,15 -
3 6 ±0,05 ±0,1 ±0,2 ±0,5
6 30 ±0,1 ±0,2 ±0,5 ±1
30 120 ±0,15 ±0,3 ±0,8 ±1,5
120 400 ±0,2 ±0,5 ±1,2 ±2,5
400 1000 ±0,3 ±0,8 ±2 ±4
1000 2000 ±0,5 ±1,2 ±3 ±6
2000 4000 - ±2 ±4 ±8
1) Für Nennmaße unter 0,5 mm sind die Grenzabmaße direkt an dem (den) entsprechenden Nennmaß(en) anzugeben.
Grenzabmaße für gebrochene Kanten
(Rundungshalbmesser und Fasenhöhen)
Nennmaß f (fein) m (mittel) c (grob) v (sehr grob)
über bis
0,5 1) 3 ±0,2 ±0,2 ±0,4 ±0,4
3 6 ±0,5 ±0,5 ±1 ±1
6 ±1 ±1 ±2 ±2
Grenzabmaße für Winkelmaße
Nennmaß f (fein) m (mittel) c (grob) v (sehr grob)
über bis
10 ±1 ° ±1 ° ±1 ° 30 ' ±3 °
10 50 ±30 ' ±30 ' ±1 ° ±2 °
50 120 ±20 ' ±20 ' ±30 ' ±1 °
120 400 ±10 ' ±10 ' ±15 ' ±30 '
400 ±5 ' ±5 ' ±10 ' ±20 '

Diese Norm ist für Formelemente anwendbar bei denen Form- und Lagertoleranzen nicht einzeln angegeben sind (mit Ausnahme der Zylinderform), Profile einer beliebigen Linie oder Fläche, Neigung, Koaxialität, Position und Gesamtlauf.

Allgemeintoleranzen für Geradheit und Ebenheit
Nennmaß Toleranzklasse H Toleranzklasse K Toleranzklasse L
über bis [mm] [mm] [mm]
10 0,02 0,05 0,1
10 30 0,05 0,1 0,2
30 100 0,1 0,2 0,4
100 300 0,2 0,4 0,8
300 1000 0,3 0,6 1,2
1000 3000 0,4 0,8 1,6
Allgemeintoleranzen für Rechtwinkligkeit
Nennmaß Toleranzklasse H Toleranzklasse K Toleranzklasse L
über bis [mm] [mm] [mm]
100 0,2 0,4 0,6
100 300 0,3 0,6 1
300 1000 0,4 0,8 1,5
1000 3000 0,5 1 2
Allgemeintoleranzen für Symmetrie
Nennmaß Toleranzklasse H Toleranzklasse K Toleranzklasse L
über bis [mm] [mm] [mm]
100 0,5 0,6 0,6
100 300 0,5 0,6 1
300 1000 0,5 0,8 1,5
1000 3000 0,5 1 2