Flachdichtungen / Stanzteile
Flachdichtungen bieten Kostenvorteile
Wirtschaftliche Gesichtspunkte bestimmen den Einsatz des Herstellverfahrens für die zumeist flachen Dichtungen. So steht neben den traditionellen Herstellverfahren gestanzter Flachdichtungen auch das Wasserstrahlschneiden zur Verfügung, wenn dies die Geometrie der Flachdichtung erfordert.
Wesentliche Vorteile gestanzter Flachdichtungen:
- niedrige Werkzeugkosten und
- eine vergleichsweise unkomplizierte Fertigung
Je nach Dichtungswerkstoff, Menge und Komplexität der Flachdichtung können wir individuell für den Bedarf angefertigte Komplettschnitt-, Scherschnitt-, Scharfschnitt-, oder Bandstahlschnitt-Werkzeuge einsetzen.
Unser Bestand an Standardwerkzeugen ist groß. So lassen sich neben der Lieferzeit insbesondere auch die Werkzeugkosten reduzieren.
Stanzteile und Flachdichtungen nach Zeichnung oder Muster liefern wir als
- Zuschnitte,
- Streifen,
- Ringe,
- Unterlegscheiben,
- einzelne Dichtungen mit und ohne Selbstklebefolie,
- Schüttgut oder
- auf Band belassen, in Kartons verpackt.
Sehr feine, filigrane und deformationsanfällige Flachdichtungen können zum besseren Schutz vor Deformationen mit den Stanzresten belassen werden.
Für eine schnellere Montage von Flachdichtungen mit Selbstklebefolie empfehlen wir gerne auch den Einsatz des Kiss Cut-Verfahrens. Dieses Stanzverfahren erlaubt eine schnelle Weiterverarbeitung, da die Stanzteile in exakt vorgegebenen Abständen frei von Stanzgittern, Innenausstichen und Resten auf Rolle geliefert werden. Sie lassen sich so leicht manuell oder automatisiert vom Schutz- oder Trägerpapier entfernen.
Je nach Weichheit und Dicke der Gummiwerkstoffe, Dichtungs- und Isoliermaterialien, fallen die Schnittbilder der gestanzten Dichtungen mehr oder minder konkav aus. Wenn dies aus funktionalen Gründen vermieden werden muss, können die Dichtungen sehr präzise im Wasserstrahlverfahren hergestellt werden. Mehr zu Wasserstrahlschneiden…
Bereits in der Vorstufe zur Serienfertigung von Flachdichtungen können mit Hilfe des Wasserstrahlschneidens hergestellte Prototypen sehr wichtige Erkenntnisse liefern. Mehr zum Prototypenbau…
Wir verarbeiten
- alle gängigen Gummi- und Elastomertypen wie EPDM, CR, NBR, Zellkautschuktypen, Silikon, FPM / FKM (Viton®),
- die technischen Kunststoffe wie PA, PE, POM, aber auch
- Hochleistungswerkstoffe,
- Grafit,
- Schaumstoffe und
- die unterschiedlichsten Verbundstoffe.